
適用范圍 使用于化工、油、醫藥、食品、油脂、印染、冶金、環保、輕工等行業生產中的拌隨放熱且具有腐蝕性氣體的吸收。如用于合成氯化氫或回收氯化氫氣體制鹽酸。也可以用于H2、S、S02、NH3等氣體的吸收,得到的產品濃度比絕熱吸收高5%。
吸收能力: 本設備須與水噴射真空機租配合使用。吸收率方可達到98%左右,若采用三級串聯,前二級為降膜吸收器,第三級為填料吸收塔,則可達到處100%的完全吸收。當吸收后的物料要求達到較高的濃度時,可采用單循環式吸收(吸收液流量可調節),反復循環。
吸收劑用量:根據所回收的氣體濃度而定,以10m2吸收器吸收HCI為例,用量一般為10-20M3/h,為提高吸收效率,應盡量降底吸收劑溫度。冷卻水(劑)用量可根據操作工藝條件進行熱量衡算而定,增加冷卻水用量,降低水溫,有利于提高吸收效率。推薦的冷卻水溫度為<20度。
本吸收器的生產力可以在較大范圍內進行調整,性能穩定,操作方便。例如二臺10m2膜式吸收器串聯使用,一天(24小時)可獲得31度鹽酸10-20噸。
操作:吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作。逆流操作時上升的流體導致液膜厚度增加,液膜流速降底,一般當氣體在管內的流速為5-10m/s時出現流泛現象。并流操作時氣體由上而下流動,將會使液膜厚度減薄,液膜流速增加,在氣體流速相同的情況下,并流時的流體阻力比逆流時小得多。并流時氣速可高達到15-30m/s,但吸收推動力比逆流時小,因些目前生產中大多采用并流操作。